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  • 可程式恒温恒湿箱操作须知

    可程式恒温恒湿箱操作须知

    可程式恒温恒湿箱主要用于检测产品进行恒温恒湿进行模拟环境试验,虽然操作和使用起来很简单,但一旦操作失误,会很容易引起意外事故,还会缩短产品的使用寿命从而降低试验箱的使用性能。一、可程式恒温恒湿箱所测试的物品堆放不能影响试验箱风量的循环,否责可能会影响机器的性能;二、可程式恒温恒湿箱禁止加热或测试爆炸性,可燃性以及腐蚀性的物质,以免造成不必要的损失;三、在使用可程式恒温恒湿箱做实验时门一定要关好、关严,以免温湿外泄而达不到性能区域;四、可程式恒温恒湿箱若在10℃一下运转,如无特殊必要,厂家建议不要打开箱门。因为在做低温试验的时候,假如打来箱门很容易造成内部蒸发器和其他部件冰封现象,若温度越低。现象越严重,假如是试验要求必须打开,尽量缩短开启时间;五:可程式恒温恒湿箱需是专业技术人员使用操作。
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    高低温交变试验箱的试验标准
    高低温试验箱的试验方法和相关标准低温定值运转:低温--低温停留--高温--高温停留--常温作为一个循环,温度循环试验的严格程度由高/低温温度范围、停留时间以及循环次数决定。高低温试验条件:一、高温试验:不带电贮存: 70℃,保持48小时,恢复2小时。 测试设备是否正常工作的带电工作: 55℃,维持工作状态,观察设备是否正常工作, 标准: GJB/GBT2423.2等。二、低温试验:不带电贮存:-40℃,保持24小时,恢复2小时,测试设备是否正常工作; 带电工作:-20℃,维持工作状态,观察设备是否正常动作; 参考标准: GJB、GBT2423.1等。三、湿热试验:本试验按照GB/T2423.4试验Db进行,除性能检查外,被试验装置不得通电。温度: 55℃和25℃,循环数: 2个循环周期,时间:2*24h。高低温试验方法:首先将腔室的温度调整为25℃±3℃,保持该值,将相对湿度调整为45%~75%,进行2h~6h的稳定温度处理,然后在1h以内将试验箱内的相对湿度提高到95%以上,温度保持在25℃±3℃。在稳定的阶段开始循环。 腔室温度在2.5小时~3小时以内从25℃±3℃连续上升到55℃±2℃,除此期间15min以内的相对湿度在90%以上外,升温阶段的相对湿度必须在95%以上,以使试验品表面产生结露,但不得在大型试验样品上产生过量凝露。然后在温度从55℃±2℃下降到25℃±3℃,初始1.5h降温速度为10/h,除了其间的相对湿度在初始15min内为90%以上外,其他时间均为95%以上,降温后,温度保存25℃±3℃,相对湿度95%以上,循环开始后24小时为1个循环。
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    高低温试验箱的试验目的和试验方法
    高低温试验箱的试验目的和试验方法低温定值运转:低温--低温停留--高温--高温停留--常温作为一个循环,温度循环试验的严格程度由高/低温温度范围、停留时间以及循环次数决定。高低温试验条件:一、高温试验:不带电贮存: 70℃,保持48小时,恢复2小时。 测试设备是否正常工作的带电工作: 55℃,维持工作状态,观察设备是否正常工作, 标准: GJB/GBT2423.2等。二、低温试验:不带电贮存:-40℃,保持24小时,恢复2小时,测试设备是否正常工作; 带电工作:-20℃,维持工作状态,观察设备是否正常动作; 参考标准: GJB、GBT2423.1等。三、湿热试验:本试验按照GB/T2423.4试验Db进行,除性能检查外,被试验装置不得通电。温度: 55℃和25℃,循环数: 2个循环周期,时间:2*24h。高低温试验方法:首先将腔室的温度调整为25℃±3℃,保持该值,将相对湿度调整为45%~75%,进行2h~6h的稳定温度处理,然后在1h以内将试验箱内的相对湿度提高到95%以上,温度保持在25℃±3℃。在稳定的阶段开始循环。 腔室温度在2.5小时~3小时以内从25℃±3℃连续上升到55℃±2℃,除此期间15min以内的相对湿度在90%以上外,升温阶段的相对湿度必须在95%以上,以使试验品表面产生结露,但不得在大型试验样品上产生过量凝露。然后在温度从55℃±2℃下降到25℃±3℃,初始1.5h降温速度为10/h,除了其间的相对湿度在初始15min内为90%以上外,其他时间均为95%以上,降温后,温度保存25℃±3℃,相对湿度95%以上,循环开始后24小时为1个循环。
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    高低温交变湿热试验箱的计量标准和计量要求
    高低温交变湿热试验箱的标准和计量要求首先,必须了解高低温交变湿热试验箱的基本要求和标准; 了解高低温交变湿热试验箱的计量项目、方法和计算。1 .计量特征:温湿度偏差、温湿度波动度、温湿度均匀性名词解释:a  .均匀度:在高低温交变湿热试验箱稳定的状态下,工作空间某一时刻各测试点(温湿度)之间的差异)简单定义:点与点之间的温差) ) ) )。b  .波动度:在高低温交变湿热试验箱稳定的状态下,工作空间中心点参数随时间的变化量。 (简单定义为点与点点的跳动值)c  .偏差:在高低温交变湿热试验箱稳定的状态下,工作空间各测量点的实测*高值、实测*低值和标称值的上下偏差。2 .计量方法1、计量在无负载状态下进行,若带有负载时,计量报告书中应说明计量条件为负载情况下实测值;2、测量温湿度的点一般应选择设备使用范围的上限、下限及中心点,但也可以根据用户的需要选择实际经常使用的温湿度点;3 .计量点位置:高低温交变湿热试验箱容积小于2m3时,温度点为9点,湿度点为3点,设备容积为2m3以上,温度点为15点,湿度点为4点。注意:高低温交变湿热试验箱的一般都比较高,建议将设备置于比较良性的温度环境中。 我们的经验温度值为8℃~25℃。 不具备此条件的实验室应安装适当的空调或冷却塔。
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    可程式恒温恒湿试验箱漏水是什么原因?
    恒温恒湿试验箱漏水是什么原因?可能会得到一些用户的咨询和求援,自己购买的恒温恒湿试验箱在运行中会出现漏水的现象。 那么,为什么恒温恒湿试验箱在运行中会漏水呢? 下面介绍一下恒温恒湿试验箱的大致漏水原因:其实,导致试验箱漏水的原因有很多。 设备漏水不代表试验箱就是出现故障或者损坏,很多时候试验箱漏水可以通过手动调节操作解决问题的。 所以,如果遇到试验箱漏水的话,大可不必太担心。 解决方法并不难。 如果知道这个设备的大致结构和原理,就能很好地解决这个问题。首先,有可能是水箱密封性不好导致的渗漏。也有可能是 水管可能没有连接好或者水管出现裂痕,或者破裂。 首先,我们检查一下漏水的源头,依次观察蓄水箱、加湿器、亚克力水盒及湿度管路。 随后,咱们在解决湿度不下降的问题。 一般来说,湿度不下降,只不过是以下理由。1 .压缩机的问题,压缩机不制冷的话,湿度自然就不会下降。2 .检查控制柜控制湿度的固态继电器。 如果固态继电器被击穿,湿度将无法正常运行。3 .打开试验箱的门,看到试验箱内部的右上方后部有两个传感器,下面的是湿度传感器。 湿度传感器一般都要挂纱布。 纱布的位置放置错误或已经处于干了的状态下,湿度显示会变高,或直接显示为99.9%。 此时,需要重新配置纱布或直接更换新纱布。如果设备全部正常运转,湿度也正常,箱子仍然漏水,我们继续排除。1 .先检查水路,检查进水阀连接完好,或打开太大,导致水量太足了,如果是直接将供水阀关小即可。2 .检查储水箱内的浮球是否已经失灵无法正常浮起,水位达到上限后还是继续打水的话。 浮球就已经失灵,无法正常浮起,导致试验箱不停打水而出现漫水现象,此时需要更换浮球。3 .检查实验室的地面是否平整。 倾斜的角度可能会导致湿度管的水不均衡,导致水往下滴。 此时,请将设备移动到平坦的地面。4 .整体检查恒温恒湿试验箱右侧水路水位箱是否过高,进水过多。 那样的话,有必要调整水位箱。 另外,建议在调整水位箱时与技术人员联系,请厂家的技术人员协助调整。
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    高低温交变湿热试验箱漏水是什么原因?
    高低温交变湿热试验箱漏水是什么原因?可能会得到一些用户的咨询和求援,自己购买的高低温交变湿热试验箱在运行中会出现漏水的现象。 那么,为什么高低温交变湿热试验箱在运行中会漏水呢? 下面介绍一下高低温交变湿热试验箱的大致漏水原因:其实,导致试验箱漏水的原因有很多。 设备漏水不代表试验箱就是出现故障或者损坏,很多时候试验箱漏水可以通过手动调节操作解决问题的。 所以,如果遇到试验箱漏水的话,大可不必太担心。 解决方法并不难。 如果知道这个设备的大致结构和原理,就能很好地解决这个问题。首先,有可能是水箱密封性不好导致的渗漏。也有可能是 水管可能没有连接好或者水管出现裂痕,或者破裂。 首先,我们检查一下漏水的源头,依次观察蓄水箱、加湿器、亚克力水盒及湿度管路。 随后,咱们在解决湿度不下降的问题。 一般来说,湿度不下降,只不过是以下理由。1 .压缩机的问题,压缩机不制冷的话,湿度自然就不会下降。2 .检查控制柜控制湿度的固态继电器。 如果固态继电器被击穿,湿度将无法正常运行。3 .打开试验箱的门,看到试验箱内部的右上方后部有两个传感器,下面的是湿度传感器。 湿度传感器一般都要挂纱布。 纱布的位置放置错误或已经处于干了的状态下,湿度显示会变高,或直接显示为99.9%。 此时,需要重新配置纱布或直接更换新纱布。如果设备全部正常运转,湿度也正常,箱子仍然漏水,我们继续排除。1 .先检查水路,检查进水阀连接完好,或打开太大,导致水量太足了,如果是直接将供水阀关小即可。2 .检查储水箱内的浮球是否已经失灵无法正常浮起,水位达到上限后还是继续打水的话。 浮球就已经失灵,无法正常浮起,导致试验箱不停打水而出现漫水现象,此时需要更换浮球。3 .检查实验室的地面是否平整。 倾斜的角度可能会导致湿度管的水不均衡,导致水往下滴。 此时,请将设备移动到平坦的地面。4 .整体检查高低温交变湿热试验箱右侧水路水位箱是否过高,进水过多。 那样的话,有必要调整水位箱。 另外,建议在调整水位箱时与技术人员联系,请厂家的技术人员协助调整。

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