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  • 可程式恒温恒湿箱操作须知

    可程式恒温恒湿箱操作须知

    可程式恒温恒湿箱主要用于检测产品进行恒温恒湿进行模拟环境试验,虽然操作和使用起来很简单,但一旦操作失误,会很容易引起意外事故,还会缩短产品的使用寿命从而降低试验箱的使用性能。一、可程式恒温恒湿箱所测试的物品堆放不能影响试验箱风量的循环,否责可能会影响机器的性能;二、可程式恒温恒湿箱禁止加热或测试爆炸性,可燃性以及腐蚀性的物质,以免造成不必要的损失;三、在使用可程式恒温恒湿箱做实验时门一定要关好、关严,以免温湿外泄而达不到性能区域;四、可程式恒温恒湿箱若在10℃一下运转,如无特殊必要,厂家建议不要打开箱门。因为在做低温试验的时候,假如打来箱门很容易造成内部蒸发器和其他部件冰封现象,若温度越低。现象越严重,假如是试验要求必须打开,尽量缩短开启时间;五:可程式恒温恒湿箱需是专业技术人员使用操作。
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    紫外老化试验箱中电缆的重要性
    紫外老化试验箱中电缆的重要性       紫外老化试验箱它的绝缘材料都是由聚合构成的。而包围绝缘体的是另外一层半导电层,接着是金属外包物用于阻止水分进入电缆。为保证固体挤压聚合物电缆能运行在低故障和高传送容量条件下,工程师和材料科学家们集中研究影响电缆故障的影响因素。      试验箱中的电缆其中一个增加故障率的影响因素就是空间电荷。聚合物材料的空间电荷的建立机理和动态学过程在众多文献中中已进行了数年的研究。并且电力电缆的主要制造分为导体制造、电缆芯制造、电缆安装和质量控制四个过程。      一个紫外老化试验箱改进的电缆PEA系统用于不同尺寸电缆测量。不同电极材料对LDPE空间电荷形成的影响被研究。以上所述的方法大多数是研究相对慢速变化的空间电荷测试,而对快速变化的空间电荷测试的研究由于受到测试技术的限制而很少涉及,因此迫切需要一种改进PEA技术,使得快速变化的空间电荷也能得到充分认识
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    试验箱制冷剂泄漏的故障处理
    试验箱制冷剂泄漏的故障处理 试验箱制冷剂泄漏的故障处理高低温试验箱的压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩——冷凝——膨胀——蒸发(吸热)的制冷循环。如果制冷剂发生泄漏如何处理呢?首先,观测高低温试验箱背部的压力表,看压力是否在正常范围值内,如果低于正常值,则说明制冷剂发生泄漏,要对高低温试验箱的制冷系统进行检漏,向铜管内输入高压氮气,用检漏仪和肥皂水相结合的办法来检查漏点,通常漏点只有一处,有时会有多处漏点,比较少见。找到漏点后,用氧焊将泄漏处焊接密封,再对制冷系统进行充氮气,进行48小时保压,保压过程中发现压力表指针没有变化,说明漏点已经补焊正常,释放氮气,向系统充入环保型制冷剂R404和R23,制冷系统即可恢复正常工作。标准型高低温试验箱和恒温恒湿试验箱均采用风冷压缩机进行制冷,其工作原理和空调制冷的原理是一样的,在制冷过程中会采用冷媒进行制冷,一旦制冷剂发生泄漏,会导致试验箱停摆,不能进行低温试验和湿度小于85%RH的湿热试验
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    关于冷热冲击试验箱的不可试验物质
    关于冷热冲击试验箱的不可试验物质       关于冷热冲击试验箱的不可试验的物质有很多,大家可能也只了解其中的一两个,下面就为广大客户介绍冷热冲击试验箱不可试验的物质,从而避免不要的损失。    (一)、爆炸物:    1.硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。    2.三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。    3.过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。    (二)、可燃物:    1.自燃物: 金属:"锂"、”钾”、"钠"、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。    2. 氧化物性质类:    (1) 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。    (2) 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。    (3) 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。    (4) 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。    (5) 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。    (6) 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。    (三)、易燃物:    (1) *、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。    (2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。    (3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。    (4) 煤油、汽油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。    (四)、可燃性气体:氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。
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    高温老化房设计的设计原理是什么
     高温老化房设计的设计原理是什么  高温老化房是一专业设备,在容量及规格的设计必须满足当前各类产品的需求下,也必须保证自身工作的稳定性,因此它必须是高质量、安全可靠的,同时面临未来市场快速增长的发展需求,它应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。在设计时遵循以下设计规则:   1.实用性、稳定性和先进性:   采用先进成熟的技术和设备,满足当前的需要,兼顾未来产品的需求,尽可能的采用*稳定、*实用的组件和材料。   2.安全、可靠性:   采用老化过程异常双报警系统(声、光),充分保护产品及周边环境设备的安全。   3.灵活性和可扩展性:    客户所提出的具体要求,设计中必须满足。对于未来产品的需求,必须提供一定空间。所以老化房必须具有良好的灵活性和可扩展性。具有支持多种机型老化,提供技术升级、设备更新的灵活性。   4.标准化:   在老化系统结构、原理设计中,基于所涉及领域的有关标准,包括本体标准,电力电气规格变动奠定坚实基础。   5.工程的可分期性:  在老化房项目设计中,整体的工程和设备都为模块化结构,相当于该工程分期进行,而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。   6.经济性和投资保护性:  以较高的性能价格比构建老化房,使资金的产出投入达到**值。能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。达到产品对负载、环幸要求。提**能与**益。尽可能保留并延长该设备实际应用能力,充分利用在资金和技术方面的投入。   7.可管理性:  由于老化房具有一定的复杂性、随着产品对老化房要求的不断提高,管理的任务必定日益繁重。所以,在设计过程中,必须考虑到以后的管理性,如:单个负载的可拆除性,负载量的可调性,电力系统的可扩充性,控制系统的集成性,对于老化房的管理实行*人性化的设计。   产品用途:广泛应用于电源电子元器件、电脑、通讯、汽车电子、军工科研等领域。恒温老化房详细资料  1.主要技术参数:   1.1温度范围:常温~+60℃(85℃、90℃、110℃可选择);   1.2温度波动:±0.5℃;   1.3温度偏差:±3℃;   1.4房内尺寸:按要求;   1.5运行方式:温度可调,恒定运行或程序运行; 1.6安装电源:380V;50Hz;  2.控制系统及安全保护措施:  2.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB5002S2-95,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计标准化。  2.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作简单。  2.3老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。  a.动切断循环风机、电热等电源;老化房自行降温,继续老化,待总老化时间到,黄色警示灯亮起,告知老化完毕。  b.产品超温保护控制。在温度超过产品老化温度上限时,自动切断产品供电,以保护产品过温老化,影响其性能;同时蜂鸣器报警、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复供电。  c.加热器PID闭环控制。采用SSR配套使用,温度到达设定温后,根据需要自动无级调节加热器功率大小,器件无机械损耗且室内温度稳定性高。  2.4具有多重保护功能,安全可靠。  a.电热防干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源,同时警报器报警。  b.电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动。  c.加热器防MC粘连设计。SSR无触点关断,无机械动作、损耗,杜绝一切意外。  d.加热器连接采用耐高温线材,300OC不燃烧。  e.室内安装防爆型照明灯,提高灯泡寿命,防止灯泡爆破。  f.库体采用难燃保温材料,保温性能好,安全系数高。  g.超温声光报警功能:老化过程中出现超温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起。  3.室体结构及用料说明:Chamber  本体系统材料先用EPS夹芯板,产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。  3.1墙体材料:库体五面采用双面彩钢保温库板(EPS计算机色)拼装而成,固定支撑铝材横梁,铝型材板包边;地面不做处理,接合处打密封玻璃胶,有效保证房间的密封性,室内放置产品老化车。其中外墙材料:墙身板:彩钢板0.5mm厚;  3.2门洞设置:按要求;  3.3观察窗:老化过程中可随时观察室内工作状况。  3.4加热器放置于老化房顶上循环风道中,四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制,温度到达产品所需要温度后,根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性,使室内温度精确稳定在所设定温度数值。  4.空气调节系统风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准。  4.1热风循环风系统采用下送上回循环概念,大容量风机强制运风。  4.2风力分为排风系统和循环风系统。两套系**立工作。  4.3排风系统为室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外 4.4排风系统采用风道与风机相结合设计概念,循环风机不停地给房间空气做对流循环运动;保证室内温度均匀性。  4.5加热器安装于老化房顶部。采用PID闭环控制,温度达到产品所需要温度后,根据室外内温度动态自动调节电热输出功率,充分提高室内温度的精度。  工作容积从8m3到1000m3,温度范围从常温~+60℃、80℃、100℃。控制器从微芯片LED到PLC可编程逻辑控制仪触摸屏显示器,及远程集中控制系统。都可按客户要求专门设计与制造
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    冷热冲击试验箱的原理以及参数介绍
    冷热冲击试验箱的原理以及参数介绍冷热冲击试验箱的工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。**制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。冷热冲击试验箱的技术参数:1、温度波动度:±1℃2、温度范围:高温箱:RT~150℃、低温箱:RT~-20℃3、温度误差:±3℃4、降温速率:从常温~-20℃≤15min;(全程平均)5、升温速率:从常温~150℃≤25min;(全程平均)6、预冷下限温度:≤-25℃;(过冷度≤-5℃)7、冲击温度:150℃~-20℃8、高低温冲击试验箱温度恢复时间:≤5min9、样品提篮有效尺寸:320×320mm10、电源:380V±38V 50Hz±1Hz11、功率:7KW12、负载:≤20kg13、温度范围:-20℃~150℃ 、-40℃~150℃、-60℃~150℃、-70℃~150℃14、样品架转换时间:≤15s

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