环境试验做为检验提高电子产品可靠性的一种常用手段，广泛用于电子产品的各个研发周期。用于确定通讯设备对环境的适应性。在环境试验过程中根据产品的特性，选择合适的试验方法，对产品的机械性能、电气性能、物理性能、材料的抗拉强度和抗张力变化、绝缘性能等作出检验和评估。只有选择正确的试验方法和标准的试验条件下，才能得出正确的试验结果。在恒定湿热过程中，要预热产品，避免大量凝露出现，引起附加的应力，从而影响对实验结果的正确评估。冷热冲击试验箱2被测通讯产品概况某通讯设备是室外设备，采用自然散热。其特点是体积大，热耗大且腔体密封。工作环境温度：一40℃一55％，要求机箱内温升不大于20。C，工作湿度：10％一95％(相对湿度)；贮存温度：一40℃一+85℃，储存湿度：≤93％(相对湿度)；整机总重量： 50Kg。总体结构采用箱型结构。由箱体、门、安装附件和内部的电源模块、两个功率放大器模块、两个低噪声放大器模块、两个双工器(DUP)、防雷模块和监控板等组成。3环境试验中存在凝露问题的分析对于这种密封且热耗大，体积大的自然散热产品而言，如果产品内的热没有传输到周围大气中去，则产品温度将不断上升。实际上，产品所产生的热是不断向周围环境大气散发的，**，产品所产生的热与耗散在周围冷却大气中的热相平衡，使产品温度达到稳定。只有当环境温度上升(或下降)时，产品内部的温度才会随着进一步的上升(或下降)，直至达到新的平衡为止。由于环境温度箱受环境温度和湿度的影响，在高温和低温以及高低温试验中，湿度同环境湿度相差不大，大约在48％(至少在达到热平衡之前)。一般的环境试验箱都有湿度控制功能，通常采用的加湿方法如下：喷雾加湿：容易在工作空间产生少量气溶胶；蒸汽加湿：可能使箱内温度较低的设备产生凝露；挥发加湿：少量气溶胶；水溶液加湿：容易引起腐蚀；当把实验样品放进实验箱中时，如实验样品的表面温度低于实验箱中空气的露点温度，样品表面上就会出现凝露，因此，一般在实验之前对实验样品进行预热。露点温度取决于空气中水汽的含量，露点温度、**湿度和水汽压力之间存在直接关系。在实验期间，如果空气中水分的含量和空气温度较高，使空气露点温度和实验样品表面温度之间达到某一差值，就会产生凝露。一般在实验的升温阶段，由于实验样品有一定的热时间常数，其表面温度往往低于实验箱内空气的露点温度，因此，实验样品表面产生凝露。冷热冲击试验箱在升温期间，在热常数时间为T的实验样品表面上所产生凝露所需要的相对湿度由下式给出：当实验样品在实验过程中除了会产生凝露外，由于湿度还存在以下的物理现象：吸附：由于设备表面材料的类型、材料的表面结构、和水汽压力的大小不同，决定了实验样品表面的水汽分子的多少。吸收：取决于周围环境的含湿量，水分子深入的速度随温度的升高而增大。扩散：水蒸气透过有机密封材料进入壳体内部；呼吸：由于温度变化引起实验样品空腔内外空气和水汽的交流，内有不良密封类型的实验样品，吸入的潮气使实验样品的内部结构受潮，或在空腔内凝结成聚集态的水。吸收和扩散过程需要相当长的时间才能达到平衡状态，凝露和吸附过程则短一些。所以，对于这种体积大、散热量大的密封通讯设备在实验过程中表面出现少量凝露的现象是一种正常的实验现象。设备表面的水汽多少和附着时间长短因环境实验箱内温度和湿度变化而不同，如果出现大量的水汽和凝露则需要调整实验条件，防止实验结果出现大的偏差。冷热冲击试验箱4结论和建议1)环境实验过程中出现少量的凝露现象不会对设备的性能造成损坏。也不会影响实验结果的分析。2)为了防止大量凝露的产生，对实验结果的分析造成错误的导向，一般在环境实验的过程中，提前对产品进行预热。3)环境实验对实验样品的影响很大，可能使材料的机械性能、物理性能、电气性能改变，因此，在产品设计初期，考虑实际使用条件，选择合适的元器件，采用降额设计、冗余设计、容差设计、气候环境防护设计、缓冲减振设计、热设计等手段，提高产品的可靠性。在环境实验中，只有施加合适的实验条件，暴露存在的问题，寻求合适的改进措施，才能进一步确定产品的适应性，使产品满足使用要求

老化测试是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，该实验主要针对塑胶材料，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化。产品使用在户外长期受太阳光照，想要了解该产品在户外能够使用的寿命就要模拟太阳紫外光进行UV老化实验，当然实验的强度要比实际户外光照的强度要大很多，从而缩短测试时间，可以通过短时间的测试了解产品使用多少年后的老化情况。每年因老化而造成的产品损失达亿万美元，材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化。具体而言，阳光（特别是紫外光）、高温和潮湿会造成材料的老化。这些因素通常是共同作用的，从而导致原本可单一抗光或抗湿的材料的失效。科标化工分析检测中心（SCT）根据多年的老化测试技术经验，可为您提供以下老化测试需求：     耐老化性能测试 快速紫外老化测试 氙灯老化 碳弧光老化 臭氧老化 低温实验 热空气老化 恒温恒湿实验 冷热湿循环实验 老化后色差评级 老化后光泽变化 老化后机械性能变化 涂层老化后评估 盐雾实验 酸性盐雾实验 铜离子加速盐雾实验 循环盐雾实验 水雾实验 耐100%相对湿度实验 检测标准： ASTM美国材料试验协会ISO国际标准化组织SAE美国机动车工程师学会GB国家强制性国家标准EN欧盟标准AATCC美国纺织化学师与印染师协会IEC国际电工委员会DIN德国标准化学会ASTM美国材料试验协会ISO国际标准化组织SAE美国机动车工程师学会GB国家强制性国家标准EN欧盟标准AATCC美国纺织化学师与印染师协会IEC国际电工委员会DIN德国标准化学会ASTM美国材料试验协会ISO国际标准化组织SAE美国机动车工程师学会GB国家强制性国家标准EN欧盟标准AATCC美国纺织化学师与印染师协会IEC国际电工委员会DIN德国标准化学会

无论什么样的设备或仪器，都会出现一些问题，例如家用的冰箱会不制冷，高低温试验箱会冰堵，那么在出问题时候我们应该立即处理。高低温试验箱在出现冰堵的时后，我们应马上处理与防治，在加压试漏，能够做到彻底排除进气部分的水分，将水分拒之门外，就是防治出现冰堵的关键，另外还有几种行之有效的方法，供大家参考：制作一个高效干燥过滤器：找一个带有密封盖的铁罐，在盒底分别钻一个6cm的圆孔，在圆孔处焊一段￠的铜管，将约200克制作(也可视铁罐的有效容积)的干燥氯化钙(选大块的)装入厚尼龙袜中或尼龙布袋中，将其放入铁罐中并盖紧，暂时不用时在将两个管口塞牢，以防潮湿空气进入。在使用时，拔下塞子，将排气口与压缩机进气管连接即可，使用完毕，务必再将两管口封牢

   恒温恒湿试验箱加湿除湿过程 恒温恒湿试验箱为了实现试验条件，不可避免地要对试验箱进行加湿和除湿的操作，本文就目前在恒温恒湿试验箱中运用较多的各种方法进行分析，指出它们各自的优缺点和建议使用的条件。湿度表示的方法很多，就试验设备而言，通常用相对湿度这一概念描述湿度。相对湿度的定义是指空气中水汽分压力与该温度下水的饱和汽压之比并用百分数表示。由水汽饱和压力性质可知，水汽的饱和压力只是温度的函数，与水汽可处的空气压力无关，人们通过大量的实验和整理寻求到了表示水汽饱和压力与温度之间的关系，其中已被工程和计量大量采用的应当是戈夫格列其公式。它被目前气象部门编制湿度查算表所采用。加湿的过程实际上就是提高水汽分压力，*初的加湿方式就是向试验箱壁喷淋水，通过控制水温使水表面饱和压力得到控制。箱壁表面的水形成较大的面，在这个面上向箱内通过扩散的方式向箱内加入水汽压使试验箱中相对湿度升高，这一方法出现在上世纪五十年代。由于当时对湿度的控制主要是用水银电接点式导电表进行简单的开关量调节，对于大滞后的热水箱水温的控制适应性较差，因此控制的过渡过程较长，不能满足交变湿热对加湿量要求较多的需要，更重要地是在对箱壁喷淋的时候，不可避免地有水滴淋在试品上对试品形成不同程度的污染。同时对箱内排水也有一定的要求。这一方法很快就被蒸汽加湿和浅水盘加湿所取代。但是这一方法还是有一些优点。虽然它的控制过渡过程较长，但系统稳定后湿度波动较小，比较适合做恒定湿热试验。另外在加湿过程中水汽不过热不会增加系统中的额外热量。还有，当控制喷淋水温使之低于试验要求的要点温度时，喷淋水具有除湿作用。随着湿热试验由恒定湿热向交变湿热发展，要求有较快的加湿反应能力，喷淋加湿已不能满足要求时，蒸汽加湿和浅水盘加湿方法开始大量被采用并得到发展

   方法一：对比法具体方法是：让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备。例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。    方法二：电容旁路法当某一电路生产比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。    方法三：隔离法故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠，根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般很快就查到故障之所在。    方法四：敲击法经常会遇到仪器运行时好坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对比这种情况可以采用敲击与受压法。所谓的敲击就是对可能产生的故障部位，通过小橡皮榔头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障，所谓手压就是在故障出现时，，关上电源后对插的部件和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障，如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，做好先将所有接头重插件再试，若不成功，只好另想方法了。    方法五：状态调整法一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件特别是可调整式器件更是如此。例电位器等，但是如果无纸记录仪事先采取复参考措施(例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等)，必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。 IC的电源和地端；对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。如果彩色无纸记录仪电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。    方法六：观察法利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。       方法七：骑肩法骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。    方法八：替换法 1)元件替换法：要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。 2) 功能替换法：当故障机的某一部位的功能丧失后，由于一时无法找到原备品备件，可以根据该部位的电路原理，采购或自制电气参数功能相同或接近部件进行替换，同样可以达到修复仪器的目的。    方法九：升降温法有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因金属加工网，可采用升降温法。所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。    方法十：排除法所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里，此方法也是技术人员应该掌握并熟练运用的方法